Планирование смены
Задания, приоритеты и загрузка рабочих центров. Понятный порядок операций с учётом доступных ресурсов.
ЗАДАНИЯ / РЕСУРСЫСистемы управления производством
Каждая операция — часть общей картины. MES связывает задания, оборудование и людей, чтобы производство работало как единое целое.
Что даёт MESПланирование. Исполнение. Контроль.
Между бизнес-планом
и реальным цехом.
Возможности
Один контекст для технолога, мастера смены и руководителя производства.
Задания, приоритеты и загрузка рабочих центров. Понятный порядок операций с учётом доступных ресурсов.
ЗАДАНИЯ / РЕСУРСЫФактический выпуск, время операций и причины простоев. Сопоставление плана и результата по каждой смене.
ПЛАН / ФАКТРезультаты проверок и движение партий. Прослеживаемость от материала до готового изделия.
ПАРТИИ / КОНТРОЛЬКак это работает
Данные возвращаются в планирование.
Следующая смена начинается с понимания предыдущей.
Заказы превращаются в сменные задания и маршруты операций.
Операторы и оборудование передают события производства.
Сроки, выпуск и качество сравниваются с запланированными.
Приоритеты и загрузка корректируются на основе реальных данных.
О MES
Manufacturing Execution System — система управления исполнением производства. Её задача — связать производственный план с тем, что происходит на рабочих местах.
ERP отвечает за планирование ресурсов и бизнес-процессы предприятия. MES детализирует исполнение: операции, смены, оборудование, партии и фактический выпуск.
С конкретного участка и понятной задачи: например, учёта выпуска или простоев. Сначала согласуют процессы, источники данных и критерии результата, затем расширяют охват.
Не обязательно. Сбор данных можно выстраивать постепенно: от ввода событий оператором до автоматического обмена с оборудованием и другими системами.